フセハツ工業のばねが支持される理由

フセハツ工業にご依頼いただくお客様のニーズや課題は、多岐にわたります。

「ばねの設計図面がない」「サンプルがない」というお客様には、使用環境やサイズ、ばねを取り付ける部品や材料といった要件をヒアリングしたうえで、当社が材料の選定から設計、製造方法、加工の有無などをご提案します。
また、ご使用後のばね（サンプル）をもとに「同じものを復元してほしい」「へたりを低減したい」といったご要望にも、材料の見直しや各種測定・シミュレーションなどを行い、ご要望に適した製品を提供します。

ほかにも、変形・折れ・伸縮が足りないor強すぎる…など、ばねに関するご要望や課題なども、長年の経験やノウハウ、そして技術力で解決へと導きます。

フセハツ工業が製造するばねは、自動車・美容機器・医療機器・雑貨・農業など、幅広い業界で導入されています。

例えば、美容院のスタイリングチェア。リクライニングやフットスイッチなど、さまざまな場所に使用されるばねの多くを、当社が製造しています。また、100円ショップで販売される洗濯バサミなどの雑貨にも、当社のばねが多数採用されています。
ほかにも、産業機械のロボドリル用のスプリング、原子炉や船舶などに使用される耐食用ばね、充電器や電池ホルダ―などに使用される板ばねなど、直径0.1mmから数メートルサイズまで幅広い業界で当社のばねが活用されています。

法人に限らず、個人や学校関係者などのご依頼にも、丁寧にお応えいたします。

設備が充実していることも、フセハツ工業の特長です。コンピュータ制御で正確無比なばねを製造できる設備にくわえ、協力機械会社と共同開発したオリジナル加工設備も多数完備。特殊な形状やスピード重視といった特別仕様に特化したマシンでの製造により、高品質なばねを短納期でお届けします。

また、機械では製造が難しいばねに関しては、手加工用の治具なども自社で製作。昔ながらの手加工職人の技術で、特注ばねの製造に対応しています。

こうした熟練工の技術を未来へ継承するために、当社では独自の製造方法や設備・治具などの開発も進めています。ハイテクとローテクを組み合わせ効率的な方法を確立することで、品質を担保しながら納期短縮やコスト削減に努めます。

表面処理などの後加工や、溶接、プレス、組立といった作業も、フセハツ工業で一貫対応できます。窓口を一本化できるためお客様の手間やコストを軽減できるほか、品質を担保しやすいこともお客様にとってのメリットです。

例えば、ばね製造とめっき加工を別のメーカーに依頼すると、めっき後の荷重などが変わり当初の品質を担保できない可能性があります。当社にご依頼いただければ、めっき後の荷重などを逆算して設計・製造するため、品質を担保できるようになります。

また、ばね溶接技術も当社が得意とする分野です。バット溶接やアルゴン溶接といった、容易に折れない熱処理技術も確立。高い安全性が求められる分野や環境分野などの溶接にも、対応できます。

ISO9001に基づく徹底した品質管理体制により、試作品から量産品まで、安定した品質のばねをお届けします。

出荷前の最終検査では、通常は抜取検査で実施しますが、ご要望に応じて全数検査の実施も可能です。JIS規格を越える要件を求めるお客様には、機械による検査と目視による検査のダブルチェックを実施するなど、より高品質な製品のみを納品できる検査体制を整備いたします。

また納品時には、耐久性などをシミュレーションした各種計算書も一緒に納品いたします。安心してお使いいただけるばねを、お客様と一緒に開発・製造してまいります。